天津华能 余热锅炉(多图)-天津余热回收
烧结道烟气余热回收装置为热管余热锅炉，天津余热回收，主要由管式过热器、热管蒸汽发生器、热管省煤器、汽包、设备间连接管路、供水系统及电气仪表控制系统等组成。烧结道烟气余热回收装置内置于烧结机尾末端道内，高温热烟气对热管换热管束不断提供热源，换热管束内的除盐水吸热汽化由蒸汽上升管引入汽包进行汽水分离，分离后的饱和水经液体回流管流入换热管束重新进行加热汽化，从而形成连续的产汽循环系统。分离后的饱和蒸汽可直接并入饱和蒸汽管网，也可经过热器形成过热蒸汽并入过热蒸汽管网。
加热炉和均热炉的余热利用：轧钢连续加热和均热炉是钢铁企业中耗能较多的设备。其热效率一般只有20%～30%，约有70%～80%的热量散失于周围环境和被排烟带走。其中烟气带走的热损失约占30%～35%。加热炉的烟气量根据炉型大小不同，一般在（标准状态）7000～300000m3/h的范围内。烟气温度一般为550～990℃，也有超过1000℃以上的。从直接节能来考虑，工程界希望将烟气的余热用来加热助燃空气。当助燃空气被加热到400℃时，可以得到节能20%～25%的效果。
气—汽式热管换热器应用场合：应用热管作为传热元件，吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽，所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网（需达到管网压力），也可用于发电（汽量较大且热源稳定）或其他目的。对钢厂，石化厂及工业窑炉而言，这是一种的余热利用形式。设备优点：每支热管都是一个独立的传热单元，可根据不同的温度水平而设计； 根据需要可选择易拆卸的热管结构，使检修和安装更方便； 热管彻底隔离了热源和冷源，不会产生冷热流体的掺混； 烟气侧为管外换热，除灰容易。
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